Műanyag csaptelepekszéles körben használják otthonokban és kereskedelmi helyiségekben a megfizethető áruk és az egyszerű telepítésük előnyeinek köszönhetően. A piacon kapható műanyag csaptelepek minősége azonban nagyban változik, és a minőségük pontos megítélése kulcsfontosságú kérdéssé vált a fogyasztók számára. Ez az útmutató átfogóan elemzi a műanyag csaptelepek minőségértékelési módszereit hat dimenzióból: minőségi szabványok, megjelenésvizsgálat, teljesítménytesztelés, anyagválasztás, márka-összehasonlítás és gyakori problémák.
1. Alapvető minőségi szabványok
Műanyag csaptelepekmivel az ivóvízzel közvetlenül érintkezésbe kerülő termékeknek több nemzeti szabványnak kell megfelelniük:
(a). GB/T17219-1998 „Ivóvízszállító és -elosztó berendezések, valamint védőanyagok biztonsági értékelési szabványai”: Biztosítani kell, hogy az anyagok ne legyenek mérgezőek és ártalmatlanok, és ne bocsássanak ki káros anyagokat.
(b). GB18145-2014 „Kerámia tömített vízfúvókák”: A szeleptűt legalább 200 000-szer kell kinyitni és bezárni a hosszú távú megbízhatóság biztosítása érdekében.
(c). GB25501-2019 „Vízszórófejek vízfelhasználási hatékonyságának határértékei és fokozatai”: A víztakarékossági teljesítménynek el kell érnie a 3. vízfelhasználási hatékonysági fokozatot, ≤ 7,5 l/perc egyszeri áramlási sebességgel.
2. Anyaghigiéniai követelmények
(a) Ólomtartalom ≤ 0,001 mg/l, kadmiumtartalom ≤ 0,0005 mg/l
(b). 48 órás sópermet-teszttel (5%-os NaCl-oldat)
(c) Nem tartalmaz lágyítószereket, például ftalátokat
3. Felületminőség-értékelés
(a). Simaság: A kiváló minőségű műanyag csaptelepek felületének finomnak és sorjamentesnek kell lennie, sima tapintásúnak. A rossz minőségű termékeken gyakran láthatóak a formázási vonalak vagy az egyenetlenségek.
(b). Egyenletes szín: A szín egyenletes, szennyeződések, sárgulás vagy elszíneződés (öregedés jelei) nélkül.
(c). Egyértelmű azonosítás: A termékeknek egyértelmű márkajelzéssel, minőségbiztosítási számmal és gyártási dátummal kell rendelkezniük. Az azonosítás nélküli vagy csak papírcímkével ellátott termékek gyakran rossz minőségűek.
4. A szerkezeti ellenőrzés főbb pontjai
(a). Szeleptű típusa: a kerámia szeleptű az előnyösebb, mivel jobb kopásállósággal rendelkezik, mint a hagyományos műanyag szeleptű, és hosszabb élettartammal rendelkezik.
(b). Csatlakozó alkatrészek: Ellenőrizze a menetes csatlakozás tisztaságát, repedések és deformációk mentességét G1/2-es szabvány szerint (4 ág).
(c). Buborékoltató: Távolítsa el a vízkivezető szűrőt, és ellenőrizze, hogy tiszta és szennyeződésektől mentes-e. Egy jó minőségű perlátorral lágy és egyenletes vízfolyás érhető el.
(d). Fogantyú kialakítása: A forgatásnak rugalmasnak kell lennie, elakadás vagy túlzott holtjáték nélkül, a kapcsoló löketének pedig egyértelműnek kell lennie.
5. Alapvető funkcióteszt
(a). Tömítettségi vizsgálat: Zárt állapotban 1,6 MPa nyomást alkalmazzon, és tartsa fenn 30 percig, miközben megfigyeli, hogy van-e szivárgás az egyes csatlakozásoknál.
(b). Áramlásteszt: Mérje a vízhozamot 1 percig teljesen nyitott állapotban, és annak meg kell felelnie a névleges áramlási sebességnek (általában ≥ 9 l/perc).
(c). Meleg és hideg váltakozású teszt: felváltva vezessen be 20 ℃ hideg vizet és 80 ℃ forró vizet, hogy ellenőrizze, hogy a szeleptest deformálódott-e vagy szivárog-e a víz.
6. Tartóssági értékelés
(a). Kapcsolóteszt: manuálisan vagy tesztgéppel a kapcsolók működésének szimulálására. A kiváló minőségű termékeknek több mint 50 000 ciklust kell kibírniuk.
(b). Időjárásállósági vizsgálat: A kültéri termékeket UV-öregedési vizsgálatnak kell alávetni (például 500 órás xenonlámpa-besugárzás) a felületi porosodás és repedések ellenőrzése érdekében.
(c). Ütésállósági vizsgálat: Használjon 1 kg-os acélgolyót, hogy szabadon ejtse le és ütögesse a szeleptestet 0,5 m magasságból. Ha nincs repedés, a szelepet megfelelőnek tekintik.
Közzététel ideje: 2025. július 28.