Fröccsöntő gép
A fröccsöntő gép két egységre van osztva, nevezetesen egy befogóegységre és egy fröccsöntőegységre.
A befogóegység funkciói a szerszám nyitása és zárása, valamint a termékek kilökése. Kétféle befogási módszer létezik, nevezetesen az alábbi ábrán látható billenőkaros típus és az egyenes hidraulikus típus, amelyben a szerszámot közvetlenül egy hidraulikus hengerrel nyitják és zárják.
A fröccsöntő egység feladata a műanyag hővel történő megolvasztása, majd az olvadt műanyag formába fecskendezése.
A csigát forgatják, hogy megolvasztsa a tartályból betáplált műanyagot, és az olvadt műanyagot a csiga előtt felhalmozza (ezt adagolásnak nevezik). Miután a szükséges mennyiségű olvadt műanyag felhalmozódott, megkezdődik a befecskendezési folyamat.
Miközben az olvadt műanyag áramlik a formában, a gép szabályozza a csiga mozgási sebességét, vagyis a befecskendezési sebességet. Másrészt szabályozza a tartózkodási nyomást, miután az olvadt műanyag kitölti az üregeket.
A sebességszabályozásról nyomásszabályozásra való átállás pozícióját abban a pontban állítják be, ahol a csiga helyzete vagy a befecskendezési nyomás elér egy bizonyos rögzített értéket.
Forma
A forma egy üreges fémtömb, amelybe olvadt műanyagot fecskendeznek egy adott, rögzített alakra. Bár az alábbi ábrán nincsenek ábrázolva, valójában számos lyuk van fúrva a tömbbe a hőmérséklet szabályozására forró víz, olaj vagy fűtőberendezések segítségével.
Az olvadt műanyag egy öntőformán keresztül áramlik a formába, és a csúszónyílásokon és kapukon keresztül kitölti az üregeket. Ezután a lehűlési folyamat után a formát kinyitják, és a fröccsöntőgép kidobórúdja a forma kidobólapját megnyomja, hogy további darabokat dobjon ki.
Öntvény
Egy öntvény egy öntőformából áll, amely az olvadt gyantát vezeti be, egy elvezető csatornából, amely az üregekhez vezeti, és a termékekből. Mivel egyetlen termék előállítása egyetlen lövéssel nagyon nem hatékony, a formát általában úgy tervezik, hogy több üreggel rendelkezzen, amelyek egy elvezető csatornával vannak összekötve, így egyetlen lövéssel sok termék elkészíthető.
Ha a beömlőnyílás hossza az egyes üregekig ebben az esetben eltérő, az üregek nem feltétlenül tölthetők ki egyszerre, így a díszlécek méretei, megjelenése vagy tulajdonságai gyakran üregről üregre eltérőek. Ezért a beömlőnyílást általában úgy tervezik, hogy a hossza az egyes üregekig azonos legyen.
Újrafeldolgozott anyagok felhasználása
A díszlécek között található csapok és futócsövek nem termékek. Ezeket a részeket néha eldobják, de más esetekben finomra csiszolják és újra felhasználják formázási anyagként. Ezeket az anyagokat újrafeldolgozott anyagoknak nevezzük.
Az újrafeldolgozott anyagokat nem kizárólag öntéshez használják, hanem általában szűz pelletekkel való összekeverés után, mivel a kezdeti öntési folyamat miatt fennáll a műanyagok különböző tulajdonságainak romlásának veszélye. Az újrafeldolgozott anyagok arányának maximálisan megengedett határértéke körülbelül 30%, mivel az újrafeldolgozott anyagok túl magas aránya ronthatja a felhasznált műanyagok eredeti tulajdonságait.
Az újrafeldolgozott anyagok felhasználása esetén a tulajdonságokkal kapcsolatban kérjük, tekintse meg a műanyag adatbázis „újrafeldolgozási képesség” részét.
Formázási állapot
A formázási körülmények alatt a formázógépben beállított hengerhőmérsékletet, fröccsöntési sebességet, formahőmérsékletet stb. értjük, amely a kívánt formázott termékek előállításához szükséges, és a feltételek kombinációinak száma számtalan. A kiválasztott feltételektől függően a fröccsöntött termékek megjelenése, méretei és mechanikai tulajdonságai jelentősen megváltoznak.
Ezért jól bevált technológia és tapasztalat szükséges a legmegfelelőbb formázási feltételek kiválasztásához.
Anyagaink standard formázási feltételeit az alábbiakban mutatjuk be. Kérjük, kattintson az egérrel a következő műanyagnevekre.
Közzététel ideje: 2021. november 23.